济源混凝土防腐剂

沿海港口、盐田以及盐渍土地区，通常含有大量硫酸盐及氯盐，对混凝土及钢筋具有严重侵蚀作用，使该地区的钢筋混凝土结构物遭到严重破坏，而达不到结构预期的寿命。因此上述侵蚀地区，钢筋混凝土结构耐久性已成为世界性所关注的问题。现有传统方法采用抗硫酸盐水泥，或在混凝土中掺入一定量的矿物质掺合料。然而抗硫酸盐水泥供应有限，且价格昂贵。更为重要的是抗硫酸盐水泥对于防止氯盐引起钢筋锈蚀能力差，从而严重影响侵蚀地区钢筋混凝土结构耐久性。而掺入矿物质掺合料的方法，可以改善水泥水化密实性能，减少盐类腐蚀应力，但当腐蚀环境为中等腐蚀或强腐蚀时，仅靠此种方法并不能取得很好的防腐蚀效果，就必须再加入针对盐类腐蚀的防腐蚀剂，不仅是通过提高混凝土密实性来抵抗盐类腐蚀，而是从根本的反应机理上起到阻止或延缓硫酸盐和氯盐腐蚀的作用，从而提高混凝土耐久性。

混凝土防腐剂
蚀给许多混凝土构筑物造成了巨大的破坏作用，严重的损害了建筑物的使用性能，降低了使用寿命，同时大幅度提高了保养和维修费用。地下水富含硫酸盐和镁、氯离子等有害杂质，它们交互作用，主要对砂浆和混凝土形成钙钒石的E盐侵蚀、形成二水石膏的G盐侵蚀和Mg2+分解水泥水化产物的M盐侵蚀三种侵蚀形式存在。使用混凝土防腐剂，可提高施工功效，防止和减少腐蚀的危害，广泛适用于全国各地的盐渍土地区、盐湖、滨海盐场、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域。
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混凝土防腐剂
蚀给许多混凝土构筑物造成了巨大的破坏作用，严重的损害了建筑物的使用性能，降低了使用寿命，同时大幅度提高了保养和维修费用。地下水富含硫酸盐和镁、氯离子等有害杂质，它们交互作用，主要对砂浆和混凝土形成钙钒石的E盐侵蚀、形成二水石膏的G盐侵蚀和Mg2+分解水泥水化产物的M盐侵蚀三种侵蚀形式存在。使用混凝土防腐剂，可提高施工功效，防止和减少腐蚀的危害，广泛适用于全国各地的盐渍土地区、盐湖、滨海盐场、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域。
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混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用该防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。适用范围及掺量：1 适用于沿海、海港、盐田、盐渍土、含硫化物或石膏地层等自然地区的道路、隧道、桥梁等工业、民用基础设施建筑；排污系统中的涵洞、管道；地下管网等化工污染地区。凡此类地区中所含有硫酸盐浓度在300~15000mg/L范围内均可采用该剂，在10000~15000mg/L范围内采用该剂，其抗硫酸盐侵蚀性能大大**抗硫酸盐水泥。2 产品的掺量为胶凝材料的6－8%。 　　3 水泥应满足国家GB175的要求。4 建议在设计混凝土配合比时应掺入适量的粉煤灰、磨细矿粉。 混凝土防腐剂抗硫酸盐能力已**过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的AS高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。
该产品为无氯低碱复合型外加剂，具有减水、抗冻、抗渗、阻锈、抗腐蚀等作用。本产品经过多年研究，在硅酸盐或普通硅酸盐水泥中掺入防腐剂及一定量的活性矿物外掺料，可使水泥的抗硫酸盐能力，由抗硫酸盐水泥的 2500mg／L
提高到15000mg／L，达到《铁路混凝土及砌石工程施工规范》TBJ210-86 附录十三《环境水对混凝土侵蚀判定标准及防护措施》中规定的
AS型高级抗硫酸盐水泥的需求。同时符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》的指标要求。混凝土中钢筋对氯盐的防锈能力较之硅酸盐水泥提高1.5-3倍，每立方米混凝土较之采用抗硫酸盐水泥约可节约人民币
115-120元。 由于该产品复合了减水剂和防水剂。所以掺用本剂后的混凝土可泵性、抗渗及防止氯离子和硫酸盐侵蚀性能大幅度提高。
本品也含有高性能引气剂，掺入后可大大改善混凝土的和易性、改善和提高混凝土的物理性能、提高混凝土的抗渗、抗冻融性，更适合配制有阻锈抗腐蚀要求的地下灌注桩混凝土。
全国**【混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂】 混凝土防腐剂混凝土防腐剂执行标准：JC
T1011-2006　　混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料—粉煤灰，具有绿色环保的意义。

　　通过在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂（以粉煤灰或矿粉取代部分水泥），而制成一种新的胶凝材料，产品符合*人民共和国建材行业标准JC/T1011-2006各项指标。这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已**过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的AS高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。
　　一、产品的技术指标（掺量为胶凝材料的8%） 　　项目 指标 标准 检测指标化学成分 氧化镁% ≤5.0 2.3氯离子% ≤0.05 0.01物理性能 凝结时间 初凝/min ≥45 438终凝/h ≤10 9.2抗压强度比% 7d ≥90 98 28d ≥100 115膨胀率% 1d ≥0.05 0.055 28d ≤0.60 0.128抗侵蚀性 抗蚀系数(k) ≥0.85 1.0膨胀系数(e) ≤1.50 1.10
混凝土防腐剂
混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。
防腐剂简介
全称：混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂混凝土防腐剂
使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料—粉煤灰，具有绿色环保的意义。
通过在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂（以粉煤灰或矿粉取代部分水泥），而制成一种新的胶凝材料，产品符合*人民共和国建材行业标准JC/T1011-2006各项指标。这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已**过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的AS高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。
使用防腐剂与传统的防腐蚀方法
（外涂技术、加大保护层、抗硫酸盐水泥、高强度混凝土）相比，在防腐能力、混凝土耐久性、对钢筋的保护、受施工环境的限制、施工及养护工艺都具有优越性。其经济成本、后期防护费用也相对较低。
适用范围及掺量
1、适用于沿海、海港、盐田、盐渍土、含硫化物或石膏地层等自然地区的道路、隧道、桥梁等工业、民用基础设施建筑；排污系统中的涵洞、管道；地下管网等化工污染地区。凡此类地区中所含有硫酸盐浓度在300~15000mg/L范围内均可采用该剂，在10000~15000mg/L范围内采用该剂，其抗硫酸盐侵蚀性能大大**抗硫酸盐水泥。
2、产品的掺量为胶凝材料的6－8%。
3、水泥应满足国家GB175的要求。
4、建议在设计混凝土配合比时应掺入适量的粉煤灰、磨细矿粉。
包装与贮存
保质期为6个月
简述：盐渍土的主要特征是土中含有盐，尤其是易溶盐，它对公路桥涵及构造物具有明显的腐蚀性，并对结构物基础和地下设施构成一种较严酷的腐蚀环境，影响其耐久性和安全性。因此，盐渍土地区水泥混凝土的耐久性问题成为了该地区影响公路桥涵及构造物正常运营的关键问题。在我国西部地区，因混凝土被腐蚀而导致的构筑物损坏现象很常见。一方面，西部经济大开发带来交通量的迅速增大，道路运输尤为不畅，需要修筑大量公路；另一方面有关部门每年耗费大量的人力、物力进行治理，但效果不理想，造成巨大经济损失，使得盐渍土地的公路服务能力严重滞后于非盐渍土地区。
盐渍土、地下水、海水、腐烂的**物以及工业废水中含有大量的硫酸盐，硫酸根离子渗入混凝土中和水泥的水化产物发生反应，生成具有膨胀性的腐蚀产物，在混凝土内部产生内应力，当其内应力**过混凝土的抗拉强度时，就使混凝土产生开裂、剥落等现象，从而使混凝土因强度和粘接性能的丧失而发生破坏，并导致混凝土结构耐久寿命降低，因此在一些地区，抗硫酸盐防腐剂必不可少。
使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料—粉煤灰，具有绿色环保的意义。
这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已**过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。

适用范围及掺量：
★适用于沿海、海港、盐田、盐渍土、含硫化物或石膏地层等自然地区的道路、隧道、桥梁等工业、民用基础设施建筑；排污系统中的涵洞、管道；地下管网等化工污染地区。凡此类地区中所含有硫酸盐浓度在300-15000mg/L范围内均可采用该剂，在10000-15000mg/L范围内采用该剂，其抗硫酸盐侵蚀性能大大**抗硫酸盐水泥。
★产品的掺量根据对要求的不同分为胶凝材料的4-6%和8%。
★水泥应满足国家GB175的要求。宜用水泥中Ca3ALO3含量不小于6%的32.5以上的硅酸盐类水泥。
★建议在设计混凝土配合比时应掺入20%的粉煤灰、磨细矿粉。

使用注意事项：掺量：在普通硅酸盐或硅酸盐水泥中掺人20-25％的活性矿物掺料及4－6％混凝土防腐剂(按胶凝材料重量计)可获得较佳防腐效果。 　　 本品适应于普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等以及粉煤灰、矿渣粉、硅灰等砼掺合料。施工前应做混凝土配合比试验，以确定较佳掺量。 　　 按AS型高级硫酸盐水泥确定混凝土防护等级，参照TBJ210-86附录十三有关规定。将本品与水泥、矿物混合料、集料、水同时加入搅拌机进行搅拌即可。凡使用本产品，可提供技术咨询服务，具体可按工程情况进行协商。　　包装与贮存本产品为40公斤袋内衬塑料编织袋包装。本产品应存放于干燥处防止受潮。在密封的条件下，保质期为1年。产品技术指标技术指标 MS-605 执行标准抗硫酸盐极限浓度K值（SO4-2计mg/L） 15000 TBJ210-86物理性能 初凝时间/min ≥45 JC/T1011-2006 终凝时间/h ≤10抗压强度比/%(7d) ≥90抗压强度比/%(28d) ≥100抗硫酸盐侵蚀性 抗蚀系数 ≥0.85膨胀系数 ≤1.50钢筋阻锈性能 盐水浸渍 不锈蚀 JT/T537-2004耐锈蚀性能 不锈蚀掺量%(胶凝材料重量比) 6% /