吕梁混凝土防腐剂 欢迎在线咨询

使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料—粉煤灰，具有绿色环保的意义。
这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已**过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。

适用范围及掺量：
★适用于沿海、海港、盐田、盐渍土、含硫化物或石膏地层等自然地区的道路、隧道、桥梁等工业、民用基础设施建筑；排污系统中的涵洞、管道；地下管网等化工污染地区。凡此类地区中所含有硫酸盐浓度在300-15000mg/L范围内均可采用该剂，在10000-15000mg/L范围内采用该剂，其抗硫酸盐侵蚀性能大大**抗硫酸盐水泥。
★产品的掺量根据对要求的不同分为胶凝材料的4-6%和8%。
★水泥应满足国家GB175的要求。宜用水泥中Ca3ALO3含量不小于6%的32.5以上的硅酸盐类水泥。
★建议在设计混凝土配合比时应掺入20%的粉煤灰、磨细矿粉。

使用注意事项：掺量：在普通硅酸盐或硅酸盐水泥中掺人20-25％的活性矿物掺料及4－6％混凝土防腐剂(按胶凝材料重量计)可获得较佳防腐效果。 　　 本品适应于普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等以及粉煤灰、矿渣粉、硅灰等砼掺合料。施工前应做混凝土配合比试验，以确定较佳掺量。 　　 按AS型高级硫酸盐水泥确定混凝土防护等级，参照TBJ210-86附录十三有关规定。将本品与水泥、矿物混合料、集料、水同时加入搅拌机进行搅拌即可。凡使用本产品，可提供技术咨询服务，具体可按工程情况进行协商。　　包装与储存本产品为40公斤袋内衬塑料编织袋包装。本产品应存放于干燥处防止受潮。在密封的条件下，保质期为1年。产品技术指标技术指标 MS-605 执行标准抗硫酸盐极限浓度K值（SO4-2计mg/L） 15000 TBJ210-86物理性能 初凝时间/min ≥45 JC/T1011-2006 终凝时间/h ≤10抗压强度比/%(7d) ≥90抗压强度比/%(28d) ≥100抗硫酸盐侵蚀性 抗蚀系数 ≥0.85膨胀系数 ≤1.50钢筋阻锈性能 盐水浸渍 不锈蚀 JT/T537-2004耐锈蚀性能 不锈蚀掺量%(胶凝材料重量比) 6% /

混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂
施工方法：
1、粉剂产品直接加入与水泥拌和60-90秒，再加砂、石拌匀，较后加水拌和90-120秒（注：喷射混凝土拌和时间小于90秒）。
2、混凝土拌和从搅拌机卸出至灌注完毕所需时间宜为40-60分钟（喷射混凝土除外）
3、采用强制式机械拌和、机械振捣、要求振捣密实、不漏振、不过振、不冒气泡、不得用人工振捣。
4、混凝土连续养护时间不得少于14d，避免在5摄氏度以下施工，可用德昌养护剂一次性养护，能保证混凝土有足够的水分水化，防止塑性收缩和表层失水裂纹，能提高面层20%以上的早期强度和气密性能，耐磨性能、耐酸性能。
5、使用前宜根据现场材料性能和质量要求，做配合比实验，选择经济技术效果。

混凝土配合比：
★ C30 水泥：掺合料：砂：石子：外加剂：水为：1：0.4：3.21：4.43：0.062：0.55
★水胶比为0.38，砂含泥量小于3%，宜用中粗砂不得使用细砂，
★喷射混凝土按常规用水量扣除减水率（减水率为15%-20%）计算用水量。

包装与储存：
★本产品用复合袋包装，每袋净重25kg。
★保质期为6个月。