高性能灌浆料是近期灌浆料技术发展的主要方向,高性能灌浆料是具有某些性能要求的匀质灌浆料,必须采用严格的施工工艺,采用优质材料配制,便于浇筑振捣时不离析力学性能稳定早期强度高具有长期的力学性能,抗渗性,密实性,水化热,韧性,体积稳定性等性能的耐久的灌浆料,特别适用于高层建筑桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构。
聚合物水泥注浆料
一、材料简介
聚合物水泥注浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类**塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、微膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等。
二、性能指标
表1聚合物水泥注浆料的性能指标
序号
检验项目
性能指标
1
竖向膨胀率(%)
3h
≥0.10
4h与3h之差值
≥0.020
2
流动度(mm)
初始值
≥380
30min保留值(%)
≥90
3
抗压强度(MPa)
3d
≥25
7d
≥35
28d
≥55
4
抗折强度(MPa)
7d
≥5
28d
≥8
5
劈裂抗拉强度(MPa)
7d
≥3
28d
≥4
6
泌水率(%)
0
7
与混凝土的正拉 粘结强度(MPa)
28d
≥1.5,且为混凝土内聚破坏
三、施工工艺
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否 密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:CGM聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.5~2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入**压力注浆罐,采用0.3MPa左右的压力将浆料 连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,最后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。
四、包装、储存、运输
本产品采用复合牛皮纸袋包装,50Kg/袋。
本产品应储存在干燥、清洁的库房内,注意防潮、防止日晒雨淋,储存温度宜为5~35℃。自生产之日起,有效储存期为6个月。
安装桥梁支座就位,用小钢楔块楔入支座周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。桥梁支座安装部位的支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。三桥梁支座灌浆料的使用方法
众所周知,水泥理论上完全水化所需水分是水泥质量的26%,砂浆用水量大大**过了砂浆中水泥水化所需的水分,而**过的水分主要是为了满足施工需要。而水泥石强度主要与水灰比有关,水灰比越大,水泥石孔隙率也越大,水泥石强度越低,砂浆强度也相应降低。所以,只要抹灰砂浆的保水性能砂浆可操作性和砂浆中水泥水化所需水分即可。如果抹灰砂浆保水性太好,那么砂浆中实际所保留的水分就多,砂浆真实水灰比就大,砂浆的实际强度就低,与块材粘结强度也相应低。另外砂浆保水性太好,水分不易被基层吸收,也会影响水泥浆与基层的粘结,并将延长砂浆的凝结时间,产生表干内湿的“结皮”现象,从而影响抹灰速度,并增加施工难度。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5-2所规定的预应力工程的水泥基灌浆料抗压强度检测方法不全,无法直接引用;《水泥基灌浆料应用技术规范》(GB/T548-2按不同骨料粒径规定了不同的预应力工程水泥基灌浆料抗压强度检测方法,并规定了特殊的成型方法;《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2只规定了一种预应力工程水泥基灌浆料抗压强度检测方法,且没有特殊成型方法。