产品优势:
该产品可对无表面装饰的新旧清水混凝土表面进行全面处理,不改变清水混凝土的外观、外貌,可保持其表面固有的自然、朴素、凝重、典雅风格;
可保持清水混凝土外观颜色的均匀、一致;
可封闭混凝土表面的微小孔隙,提高混凝土的耐久性;
可使混凝土表面具有憎水性、耐粘污性及自洁性,保持混凝土表面的清洁;
不易脱落、脱色,具有优良的耐候性,可长期保护混凝土表面;
操作简单,施工性能好;
本品为乳白色液体,无毒、无味,不燃烧,对人体健康无危害,对环境无污染,属环保型产品。
适用范围:
适用于露天大型建筑工程的清水混凝土表面处理,如高速路立交桥、高速公路隔离墩等;
适用于大型水库混凝土坝体的混凝土表面处理;
广泛适用于各类新旧混凝土构件及各类新旧工程构筑物混凝土表面的处理;
适用于其它需要表面处理更新且需要保持清水混凝土特征的所有建筑物。
目前国内应用于混凝土的纤维主要有钢纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维。其中,钢纤维增强混凝土抗压强度能达到100~110MPa,抗折强度能接近15MPa,抗冲击强度是普通水泥混凝土的3.6倍以上,添加体积率为13%~17%的网格布及连续玻璃纤维或者3%~6%体积率的短切纤维都能使混凝土抗弯强度和抗冲击强度达到较大。由于碳纤维的掺入在混凝土的基体中引入了大量的空气使得混凝土的抗压强度随着碳纤维含量的增加而减少,且碳纤维造价昂贵,需要探讨和解决的问题比较多,所以目前碳纤维增强混凝土并不普遍适用。聚丙烯纤维是由丙烯聚合物或共聚物制成的烯烃类纤维。其特点如下:
①改善混凝土的变形特性和韧性。加入一定掺量的聚丙烯提高了混凝土的极限拉伸率,改善了混凝土的变形能力。聚丙烯混凝土的韧性指数比普通混凝土增加15%~70%。
②防止或减小混凝土收缩裂缝的产生。掺入一定量的聚丙烯可以在混凝土的塑性阶段和硬化阶段抑制裂缝的产生和发展。
③提高了混凝土的耐久性。聚丙烯混凝土的抗渗抗冻融能力比普通混凝土要高的多。抗冲击性能是普通混凝土的2倍,抗磨损能力比普通混凝土高出20%~105%。
④较高的粘稠性。用在喷射混凝土中,不但可以提高性能,还可以减少回弹损失。
结构质量通病,混凝土强度不足
问题描述:
PC 构件出池强度不足,运输强度不足或安装强度不足,也可能是较终结构强度不足。传统的预制构件,在带模板蒸汽养护的情况下,可以一次养护完成,同条件试件达到设计强度**以上才出池,同时满足运输、安装和使用的要求。但目前很多构件厂 PC 构件出池强度偏低,后期养护措施又不到位,在运输、安装过程中容易造成缺棱掉角,甚至存在结构内在质量缺陷。
有时还会产生安全问题,因为所有锚固件、预埋件均是基于混凝土设计标准值考虑的,但生产、运输、安装过程混凝土强度不足可能导致锚固力不足,从而存在安全隐患。
原因分析:
直接原因是混凝土养护时间短,措施不到位,缺乏过程混凝土强度监控措施。根本原因是技术管理人员对 PC 构件过程混凝土质量管理不熟悉、不重视、不严格。
预防措施:
针对 PC 使用的混凝土配合比,制作混凝土强度增长曲线供质量控制参考;制定技术方案时要结合施工需要确定混凝土合理的出池、出厂、安装强度;针对日常生产的混凝土,每天做同条件养护试件若干组,并根据需要试压;做好混凝土出池后各阶段的养护;混凝土强度尚未达到设计值的 PC 构件,应有专项技术措施确保质量安全。
处理方法:
对施工过程中发现的混凝土强度不足问题,应当继续加强养护,并用同条件试块、回弹等方法检测强度,满足要求方可继续施工;对较终强度达不到设计要求的,应当根据较终值提请设计院和监理工程师洽商,是否可以降低标准使用(让步接收),确实无法满足结构要求的,构件报废,结构返工重做。
普通水泥混凝土和砂浆
对于水泥混凝土路面的破损,国内较早采用的方法就是破除已损坏的水泥混凝土路面,然后浇筑上与老混凝土路面标号相同或者比原标号更高的混凝土。此类方法虽然操作简便,实际上也有不少缺点:养护周期长;普通水泥混凝土养护周期需要28天,强度增长慢,养护条件苛刻,中断交通时间特别长。收缩大;新浇筑的水泥混凝土路面明显比老混凝土路面的收缩大,容易造成二次破坏。新老混凝土的粘结强度低;水泥混凝土本身粘结力差,容易造成界面开裂。
混凝土色差修补剂
一、施工工艺
1、被防基面必须处理干净,不得有浮灰、油垢,基面必须干燥。
2、喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气 、喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜**过10%,否则影响涂层性能。施工时一般采用五涂(二底、一中、二面)进行喷涂。
3、刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
二、参考用量
涂料使用量约 0.5kg/m2,厚度可达到900μm左右.
三、注意事项
1、本产品使用前必须搅拌均匀。
2、涂膜表干时间为2~6小时,实干时间为24小时。
3、涂料涂刷后2~6小时内需采取防护措施,防人行走,防雨淋。
、施工工艺
1、被防基面必须处理干净,不得有浮灰、油垢,基面必须干燥。
2、喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气 、喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜**过10%,否则影响涂层性能。施工时一般采用五涂(二底、一中、二面)进行喷涂。
3、刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
二、参考用量
涂料使用量约 0.5kg/m2,厚度可达到900μm左右.
三、注意事项
1、本产品使用前必须搅拌均匀。
2、涂膜表干时间为2~6小时,实干时间为24小时。
3、涂料涂刷后2~6小时内需采取防护措施,防人行走,防雨淋。
混凝土色差修补剂